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Política de calidad
ANÁLISIS, CALIDAD Y ASESORÍA INDUSTRIAL SA DE CV., es una empresa dedicada a los servicios en los métodos de inspección en ensayos destructivos y no destructivos, comprometida siempre a satisfacer las necesidades de los requisitos solicitados por nuestros clientes, así como los aspectos legales y regulatorios.
Mantenemos altos estándares de calidad y eficiencia en todos nuestros procesos.
Nuestros certificados
ANÁLISIS, CALIDAD Y ASESORÍA INDUSTRIAL, S.A. DE C.V. (ACAI), está acreditado como Laboratorio de Ensayo por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA) según los estándares de la Norma Oficial Mexicana NMX-EC-17025-IMNC-2018 (ISO/IEC 17025:2017) para las actividades de evaluación de la conformidad en la rama de la metalmecánica. Esto indica que ACAI cumple tanto con los requisitos de competencia técnica como con los requisitos del sistema de gestión necesarios para entregar de forma consistente resultados técnicamente válidos. Para nuestros clientes, esto es crucial, ya que asegura el cumplimiento con los requisitos de las autoridades correspondientes, que exigen resultados provenientes de laboratorios acreditados.
Servicios
Pruebas de inspección
La inspección visual en pruebas no destructivas (END) es una técnica utilizada para evaluar la calidad, integridad o condición de materiales, componentes o estructuras sin dañarlos o alterar su funcionalidad. Es el primer paso en los procesos de inspección dentro del campo de las pruebas no destructivas y, aunque simple, es fundamental para detectar irregularidades visibles.Es un método de evaluación que se utiliza para examinar la apariencia externa de un objeto o estructura sin el uso de herramientas avanzadas.
Los líquidos penetrantes son una técnica de pruebas no destructivas (END) utilizada para detectar defectos abiertos a la superficie en materiales sólidos, como grietas, poros, fisuras, uniones defectuosas o fallas superficiales que no son fácilmente visibles a simple vista. Este método es muy eficaz para inspeccionar materiales metálicos, cerámicos y algunos plásticos, siempre y cuando no sean porosos.
La radiografía industrial es una técnica de ensayo no destructivo (END) que utiliza radiación, como rayos X o rayos gamma, para inspeccionar el interior de materiales, componentes o estructuras sin dañarlos. Su objetivo principal es identificar defectos o irregularidades internas, como grietas, porosidades o inclusiones, que podrían afectar la calidad, seguridad o funcionalidad de un objeto.
El ultrasonido para detección de fallas es una técnica de ensayo no destructivo (END) que utiliza ondas ultrasónicas de alta frecuencia para identificar defectos internos, como grietas, porosidades, deslaminaciones o inclusiones en materiales y estructuras, sin dañarlos. Es ampliamente utilizado en industrias como la aeroespacial, petroquímica, automotriz, y construcción, entre otras.
La prueba de fuga es una técnica de ensayo no destructivo (END) utilizada para detectar la presencia de fugas en sistemas cerrados o componentes, como tuberías, tanques, válvulas, intercambiadores de calor y recipientes a presión. Su objetivo es identificar escapes de líquidos o gases que podrían comprometer la seguridad, eficiencia o funcionalidad del sistema inspeccionado. 
El PMI (siglas en inglés de Positive Material Identification, o Identificación Positiva de Materiales) es una técnica de ensayo no destructivo (END) utilizada para analizar y verificar la composición química de un material, asegurando que cumple con las especificaciones requeridas. Es una herramienta esencial en industrias donde la selección y uso correcto de materiales es crítico para la seguridad, calidad y rendimiento del equipo.
El revelado de esfuerzos es una técnica de ensayo no destructivo (END) que permite identificar y analizar los esfuerzos residuales o tensiones internas presentes en un material o componente. Estos esfuerzos pueden haber sido introducidos durante procesos de fabricación, como soldadura, mecanizado, laminado o tratamiento térmico, y si no se detectan, podrían causar deformaciones, fallos prematuros o fracturas en servicio.
La medición de dureza en pruebas no destructivas (END) se refiere a la evaluación de la resistencia de un material a la penetración, deformación o rayado sin dañar el objeto inspeccionado. Este tipo de prueba es fundamental para garantizar que los materiales cumplan con los estándares de resistencia y durabilidad requeridos en diversas aplicaciones industriales.
La radiografía digital industrial es una técnica avanzada de ensayos no destructivos (END) que utiliza rayos X o rayos gamma para inspeccionar materiales y componentes en busca de defectos internos, pero en lugar de usar película convencional, emplea detectores digitales para capturar y procesar las imágenes. Este método ofrece una solución más rápida, eficiente y ecológica que la radiografía tradicional.
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